半自动同轴剥线机DM-2310
产品概述
DM-2310是一款专为线束加工设计的半自动同轴剥线设备,适配2-23mm的线径范围,最长可实现100mm的剥皮长度,能够满足多类线束的剥线需求。设备采用电机与气缸驱动的机械结构,可带动刀头完成旋转、移动、闭合张开等动作,实现多层剥线、脱皮操作,同时支持程序输入,可存储100种线束加工参数,旋转刀头最多可加工9层线束,性能稳定高效,是新能源行业、线束加工厂家、电器制造企业的理想配套设备。
工作原理
这款半自动同轴剥线机依托电机与气缸的协同驱动,带动专用机械结构运作:当设备启动后,电机提供稳定的动力输出,配合气缸的伸缩控制,精准带动刀头完成旋转、移动、闭合与张开的一系列动作。针对不同规格的线束,操作人员可通过程序输入对应的加工参数,设备会按照预设指令,控制刀头的位置、旋转角度与开合幅度,逐层完成线束的剥线、脱皮操作。其内置的参数存储功能可保存100种不同的线束加工方案,再次加工同类型线束时无需重复设置,有效提升加工效率。
核心性能参数
1. 适配线径:2-23mm
2. 最大剥皮长度:100mm
3. 参数存储容量:100种线束加工参数
4. 最大加工层数:9层
5. 驱动方式:电机+气缸驱动
6. 操作模式:程序输入控制
核心优势
1. 宽线径适配:支持2-23mm的线径范围,可覆盖绝大多数常用线束的加工需求,适配场景广泛,无需更换设备即可完成多规格线束的剥线作业。
2. 长距离剥皮:最长可实现100mm的剥皮长度,满足特殊规格线束的加工要求,无需二次处理,提升加工的完整性与效率。
3. 多层剥线能力:旋转刀头最多可加工9层线束,针对多层同轴结构的复杂线束,也能精准完成逐层剥线,保障剥线精度与质量。
4. 参数存储便捷:可存储100种线束加工参数,针对批量重复的加工任务,直接调用预设参数即可启动作业,大幅减少操作时间,提升加工效率。
5. 稳定驱动系统:采用电机与气缸协同驱动的机械结构,动力输出稳定,刀头动作精准,可保障剥线过程的稳定性与一致性,降低加工误差。
产品核心价值
1. 宽范围线径适配,减少设备投入成本,一台设备满足多规格线束加工需求
2. 多层剥线与参数存储功能,大幅提升复杂线束的加工效率,降低人工操作误差
3. 稳定的驱动结构保障剥线精度,提升线束加工质量,减少次品率
4. 适配新能源、电器制造等多个行业,助力企业拓展业务场景
目标客群
新能源行业设备制造企业、专业线束加工厂家、家用与商用电器制造企业、汽车线束配套生产商、电子元器件组装企业
应用场景
本产品主要应用于新能源行业的动力线束加工、各类电器设备的内部线束制作、专业线束加工厂的批量线束处理场景,同时也适用于汽车线束、工业控制设备线束等多种复杂线束的剥线作业。无论是2-23mm的常规线径,还是需要多层剥皮的特殊同轴线束,都能通过预设参数快速完成精准加工,满足不同行业的线束加工需求。
行业痛点解决
1. 解决传统剥线设备线径适配范围窄,需要多台设备配合才能完成不同规格线束加工的问题,降低企业设备采购与维护成本
2. 改善人工剥线效率低、精度差,尤其是多层同轴线束易出现剥线不彻底、损伤线芯的痛点,提升加工质量与一致性
3. 解决小批量多规格线束加工时参数设置繁琐、重复操作耗时的问题,通过100种参数存储功能,实现快速切换加工方案
4. 针对新能源行业等对线束精度要求高的领域,稳定的驱动系统与精准的刀头控制,可保障剥线精度,满足行业高标准的加工需求
常见问题 FAQ
Q1:这款半自动同轴剥线机可以加工多大线径的线束?
A:DM-2310支持2-23mm的线径范围,可适配绝大多数常用规格的线束加工需求。
Q2:设备最多可以加工多少层线束?
A:设备的旋转刀头最多可加工9层线束,能够满足多层同轴结构的复杂线束剥线需求。
Q3:设备可以存储多少种加工参数?
A:设备支持程序输入,可存储100种不同的线束加工参数,针对重复加工任务可直接调用,提升操作效率。
Q4:这款设备适合哪些行业使用?
A:该设备适配新能源行业、线束加工厂家、电器制造企业等多个领域,可满足各类线束的剥线加工需求。

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