半自动同轴剥线机DM-2315

半自动同轴剥线机DM-2315

产品概述

半自动同轴剥线机DM-2315是一款专为线束加工场景设计的专业设备，具备精准的剥线能力与灵活的参数配置功能。设备支持2-23mm线径的线束加工，最长可实现150mm长度的剥皮操作，通过电机与气缸驱动机械结构，带动刀头完成旋转、移动、闭合张开等动作，可实现多层剥线、脱皮作业。同时设备支持程序输入，可存储100种线束加工参数，旋转刀头最多可加工9层线束，适配新能源行业、线束加工厂家、电器制造等多个领域的线束加工需求，为各类线束加工场景提供高效、精准的解决方案。

工作原理

半自动同轴剥线机DM-2315采用电机与气缸组合驱动的方式，通过预设的程序指令控制机械结构运行：电机提供稳定的动力输出，带动刀头完成旋转动作，确保剥线时的切割精度；气缸则负责控制刀头的移动、闭合与张开动作，实现对线束的定位、夹紧与剥线操作。在加工过程中，设备可根据存储的加工参数，自动调整刀头的位置、旋转速度与开合幅度，针对不同线径、不同层数的线束完成精准剥线，从内层到外层依次完成脱皮作业，确保每一层线束的剥线长度、深度都符合预设要求，满足多层同轴线束的加工需求。

核心性能特点

1. 宽线径适配：支持2-23mm线径的线束加工，覆盖大部分工业线束、新能源线束的尺寸范围，适配多种类型的线束加工需求。
2. 长距离剥皮：最长可实现150mm的剥皮长度，满足长剥线需求的场景，无需多次操作即可完成长段线束的剥线作业。
3. 多层剥线能力：旋转刀头最多可加工9层线束，针对多层同轴结构的线束，可精准完成每一层的脱皮操作，保障各层剥线的精度与一致性。
4. 参数存储功能：支持程序输入，可存储100种线束加工参数，针对不同规格、不同类型的线束，可快速调取预设参数完成加工，大幅提升换型效率。
5. 稳定驱动系统：采用电机与气缸驱动组合，机械结构运行稳定，刀头动作精准，可保障长期连续作业的稳定性与剥线精度。

核心优势

1. 加工精度高：通过电机与气缸的精准驱动，配合预设参数控制，剥线长度、深度误差极小，可保障线束加工的一致性，满足高精度线束的加工要求。
2. 作业效率高：支持多层一次性剥线，无需分层多次操作，同时可快速调取存储的参数完成换型，相比传统手动剥线或简易设备，大幅提升作业效率。
3. 适配范围广：覆盖2-23mm线径、最长150mm剥皮长度、最多9层剥线的能力，适配新能源、电器制造、专业线束加工等多个领域的不同需求。
4. 操作便捷性：通过程序输入设置加工参数，操作流程简单易懂，操作人员经过简单培训即可快速上手，降低人力培训成本。

产品核心价值

1. 精准多层剥线，保障线束加工质量，提升成品合格率
2. 100组参数存储，快速换型适配不同线束，提升生产效率
3. 宽范围线径与剥皮长度适配，满足多领域加工需求，减少设备投入成本

目标客群

新能源行业生产企业、专业线束加工厂家、电器制造企业、汽车线束配套厂商、工业自动化设备线束供应商

应用场景

本设备主要应用于新能源行业的动力线束加工、电器制造领域的内部线束加工、专业线束加工厂家的批量线束生产场景，具体包括新能源汽车高压线束剥线、大型电器内部连接线束剥线、工业设备控制线束剥线、多层同轴通讯线束剥线等场景，依托其宽线径适配、多层剥线、参数存储的特性，为各类线束加工场景提供高效、精准的剥线解决方案。

行业痛点解决

1. 解决传统手动剥线精度低、一致性差、效率低下的问题，提升线束加工的精度与生产效率，减少人工成本投入。
2. 改善简易剥线设备无法处理多层同轴线束、线径适配范围窄的短板，满足复杂结构线束的加工需求。
3. 解决频繁换型时参数调整繁琐、耗时久的问题，通过100组参数存储功能，实现快速换型，提升多规格线束的生产适配能力。
4. 规避人工剥线易损伤线束内层导体、导致成品报废的风险，通过精准的机械控制，保障线束剥线过程中的完整性，提升成品合格率。

常见问题 FAQ

Q1：半自动同轴剥线机DM-2315可以加工的线径范围是多少？
A：这款设备支持2-23mm线径的线束加工，覆盖大部分工业用线束、新能源线束的尺寸范围。
Q2：设备最多可以加工多少层线束？
A：设备配备旋转刀头，最多可加工9层线束，满足多层同轴结构线束的剥线需求。
Q3：设备可以存储多少组加工参数？
A：设备支持程序输入，可存储100种线束加工参数，针对不同规格的线束可快速调取预设参数完成加工。
Q4：设备最长可以实现多长的剥皮长度？
A：这款设备最长可实现150mm的剥皮长度，满足长剥线需求的加工场景。