全自动同轴线剥线机（短线专用）DM-9600D

全自动同轴线剥线机（短线专用）DM-9600D

产品概述

全自动同轴线剥线机（短线专用）DM-9600D是一款专为短线加工设计的专业线束处理设备，适配线径范围1.0-6mm，最长可实现200mm长度的剥皮作业。设备具备全自动裁剥功能，可加工柔性同轴线、半柔同轴线等多层结构线材，加工精度高，能够满足天线厂家、消费电子及通讯设备制造行业的短线加工需求，为线束加工环节提供高效、精准的自动化解决方案。

工作流程

该剥线机采用标准化的自动化作业流程，由送线机完成线材的精准送料，随后通过剥线机的皮带传送结构将线材平稳输送至加工区域，旋转刀头以旋切方式完成外层线材的切割作业，最后由V刀组实现精准剥皮，同步完成裁线工序。整套流程无需人工干预，自动化程度高，能够确保每一段线材的加工精度与一致性，有效避免人工操作带来的误差与效率低下问题。

核心性能特点

1. 短线专属设计：针对短线加工场景优化，能够高效完成小长度线材的裁剥作业，适配行业内短线加工的核心需求。
2. 宽线径适配：支持1.0-6mm范围的线径加工，可覆盖柔性同轴线、半柔同轴线等多种常见同轴线材规格，适配性广泛。
3. 多层加工能力：具备多层线材剥线功能，可处理带有多层绝缘结构的同轴线材，满足复杂线束的加工需求。
4. 高精度加工：依托自动化机械结构与精准刀组设计，加工精度高，能够保障剥皮长度、裁线尺寸的一致性，减少次品率。
5. 全自动作业：从送线、传送、旋切到剥皮、裁线全流程自动化，大幅提升线束加工效率，降低人工成本。

技术参数

1. 适配线径：1.0-6mm
2. 最长剥皮长度：200mm
3. 加工线材类型：柔性同轴线、半柔同轴线等多层结构同轴线材
4. 作业模式：全自动裁剥

核心价值

1. 提升加工效率：全自动作业模式相比人工加工效率提升数倍，能够快速完成大批量短线线束的裁剥任务，缩短生产周期。
2. 保障加工精度：标准化的机械作业避免人工操作的误差，确保每段线材的加工尺寸精准一致，提升线束成品质量。
3. 降低生产成本：减少人工投入，同时降低次品率，从加工效率与成品合格率两方面压缩生产综合成本。
4. 适配多场景需求：宽线径与多层加工能力，可满足不同类型同轴线材的加工需求，适配多行业的线束处理场景。

目标客群

天线生产厂家、消费电子产品制造企业、通讯设备制造厂商、线束加工配套服务商、电子元器件组装企业

应用场景

本设备主要应用于短线同轴线材的裁剥加工场景，具体包括天线制造过程中的短线线束加工、消费电子产品内部同轴线束的预处理、通讯设备核心部件的线束加工、小型电子装置的配套线束生产等。无论是批量生产还是小批量定制化加工，都能够精准适配，为各行业的线束加工环节提供稳定可靠的自动化支持。

行业痛点解决方案

1. 解决人工加工短线效率低下的痛点：人工处理短线线束时，由于线材长度短，操作难度大，加工速度慢，本设备的全自动短线专属设计能够大幅提升加工效率，满足批量生产需求。
2. 改善人工加工精度不足的问题：人工剥线容易出现剥皮长度不均、裁线尺寸偏差等问题，导致线束成品不合格率高，本设备的精准机械结构能够确保加工精度，降低次品率。
3. 应对多层同轴线加工难度大的挑战：多层结构的同轴线材人工剥线难度高，容易损伤内部导体，本设备的旋转刀头与V刀组配合设计，能够精准完成多层线材的剥线作业，避免线材损伤。
4. 降低人工成本投入：传统人工剥线需要大量人力投入，长期使用成本高，本设备的全自动作业模式可减少人工需求，降低企业用工成本。

常见问题 FAQ

Q1：这款剥线机只能加工短线吗？
A：该设备为短线专用设计，针对短线加工场景优化，能够高效完成短线裁剥作业，同时也可加工最长剥皮长度200mm的线材，满足多数常规短线加工需求。
Q2：可以加工哪些类型的同轴线材？
A：设备支持加工柔性同轴线、半柔同轴线等带有多层结构的同轴线材，适配线径范围为1.0-6mm，覆盖多数行业常用的同轴线规格。
Q3：设备的加工精度如何保障？
A：设备采用送线机精准送料、皮带平稳传送、旋转刀头旋切、V刀组剥皮的标准化机械结构，全流程自动化作业，能够有效保障加工精度，确保每段线材的尺寸一致性。
Q4：这款设备适合哪些企业使用？
A：该设备专为天线厂家、消费电子制造企业、通讯设备制造厂商等需要处理同轴线短线的企业设计，同时也适用于专业线束加工服务商。